不干胶标签作为图文广告行业的重要业务之一，因其展示效果好、性价比高等原因，深受广大客户的喜爱。很多客户反馈，不干胶标签在使用的时候会出现掉墨情况。那么不干胶标签掉墨是什么原因？不干胶标签掉墨怎么办？今天就带大家来了解一下。

不干胶标签掉墨是什么原因？不干胶标签掉墨怎么办？

掉墨现象在不干胶材料印刷中出现的几率相对较低，多见于薄膜类材料，这主要是由于薄膜类材料表面张力不稳定。一般情况下，导致薄膜类材料印刷掉墨的原因有以下几种：
1.薄膜材料表面张力低导致掉墨  
一般来说，薄膜类材料表面张力需要达到38达因以上才能保证正常印刷，要使油墨牢固附着，则要求达到42达因以上。

建议采用联机电晕或者是涂布底油的方法来增加薄膜材料的表面张力，以便达到较好的油墨附着效果；也可以采用低表面能油墨来尝试解决。

2. UV固化不良导致掉墨 
掉墨也与UV油墨的固化效果有很大关系。如果UV灯的功率不足，或者印刷速度过快，会出现“假干”现象，这种情况很容易导致掉墨。所谓“假干”，就是指油墨的表层已经干燥/固化，而内部并没有完全干燥/固化。

遇到此类问题，可以先检查一下UV灯管是否已经超过额定使用寿命，如果超过了就需要更换灯管。如果UV灯管处于正常服役期，那么就应该是UV灯的功率不足，可以适当提高UV灯的功率，或者降低印刷速度。
但是对于薄膜类不干胶材料，这样处理有可能会引发新的问题——当印刷速度过低或者是UV灯管功率过高时，很可能导致薄膜类不干胶材料在单位时间内受热量较大而产生变形。遇到此类问题，可以适当减少供墨量，同时适度提高印刷速度或者是UV灯的功率，以保证油墨彻底固化。如果减少供墨量导致实地印刷发虚，必要时可以采用两次印刷的方法来解决。

 3.油墨添加剂用量过大导致掉墨

北方冬季天气比较寒冷，有些印刷企业在生产过程中会遇到油墨变稠、黏性大、不好下墨的问题，于是很多操作员会采用加调墨油的方法来增加油墨的流动性。但是调墨油一旦加得过多，就很容易导致掉墨现象。一般来说，调墨油的添加比例为3%～5%，如果超过这个范围就需要谨慎添加。

以上就是本期“不干胶标签掉墨是什么原因？不干胶标签掉墨怎么办？”的相关回答，希望对大家有所帮助。