覆膜是广告制作一个很重要的后道工序，覆膜的质量与成品息息相关，但是在覆膜过程中总是会起皱和起泡的现象，造成这种现象的原因是什么？又该如何解决呢？今天小易就带大家来了解一下。

冷裱膜起皱的原因及解决方法

1.冷裱膜单边松紧度大或两边松中间紧造成画面不平引起裱膜起皱。

对于这种情况，我们可以选择与温度相匹配的油分，特别注意北方冬季室内外温差很大。

2.原材料单边松紧度大或两边松中间紧造成纸面不平引起裱膜起皱。

对于这种情况，我们要做好生产环节原膜、半成品、成品的检验，空走裱膜机5米以上，无褶皱才允许生产入库。

3.裱膜操作速度不均匀，忽高忽低，操作张力过大，拉伸膜，都会引起裱膜起皱。

对于这种情况，我们要正确操作，有条件的使用低加温冷裱膜机，低加温40℃冷裱，避免起皱、起泡和起雾。

4.裱膜机质量不一，用差的裱膜机裱膜引起裱膜起皱。或裱膜机出现故障，横向和纵向拉力过大，拉伸膜造成覆膜后回弹，引起裱膜起皱。

对于这两种情况，我们应该定期检验机器，保证无故障操作。

冷裱膜起泡的原因及解决办法

1.喷墨层未干，溶剂没有挥发。

遇到这样的情况，我们应该辅助干燥或推迟覆膜时间，等画面彻底干燥后再覆膜。

2.喷墨层太厚，表干后溶剂残留挥发不出来，覆画一段时间后，溶剂向外挥发造成起泡。

遇到这种情况，我们可以适当减少喷墨厚度即可。

3.覆膜过程中，表面有灰尘杂质，杂质处压不实，造成空气残留、起泡。

解决这个问题很简单，保持操作环境清洁少尘即可。

4.冷裱膜的胶水涂布不均匀、薄，粘接力差。

对于这种情况，我们应提高胶水涂布量和均匀度。

5.冷裱膜的胶水持粘力差，覆画一段时间后起泡。

这是胶水使用的不正确的表现，应用正确使用胶水品种。

以上就是本期“覆膜为什么会起皱、起泡？如何解决？”的相关回答，希望对大家有所帮助。