PP类材料是图文广告行业中较为常见的材料，其用途也十分广泛。那么PP类材料在使用中有哪些常见问题？我们又该如何解决呢？

PP类材料常见问题及解决方法

1.墨水晕染，干燥速度慢，细微墨水相互渗透。

解决方法：说明涂层太薄，吸墨性不够，或者是水性材料吸潮导致。这种情况建议使用户外PP。

2.裱画使用底纸难撕

解决方法：主要原因是面皮太薄，玻璃纸离型力太大。对于这种情况，我们要严格控制采购，做到来料检查。

3.贴KT板起泡

解决方法：严选原材料才能避免。

如果是PP与KT板面皮之间起泡，一般为胶水中溶剂挥发造成的，如果是KT板的面皮起泡，大多为KT板发泡时发泡引发剂残留，产生气泡没有释放完全。

4.水性材料打印后覆膜后产生画面色彩变化。

解决方法：主要原因是水性染料与残留的水分不可避免的发生化学变化氧化反应。水性材料建议只能短期使用，不建议长期使用。

5.水性PP打印后覆膜，会产生贴合不牢的现象。

解决方法：主要原因是颜色太深水性墨水中甘油类物质过多，造成画面表面油性过大，致使胶水不能良好结合。对于这种情况，如果要求比较高，建议使用户外PP。

6.PP类产品经过打印覆膜后出现卷曲现象。

解决方法：因为PP脱水导致其发生形变卷曲，或者是因为冷裱膜的PVC膜收缩后带着PP弯曲，一般都是向着PVC膜那一面卷曲。对于这种情况，要密封压平存放，或者双面过膜，防止脱水。

7.明明贴的好好的画面却起翘或者脱落了。

解决方法：

1.张贴面比较脏有灰尘或者表面为颗粒麻面导致胶水没有和板材完全接触粘贴力不够，对于这种情况就要进行规范的施工操作；

2.画面放置地方温度湿度变化非常大，超过了胶水的物理耐受范围，建议使用PVC强力贴；

3.画面贴在户内玻璃上半年后PP粉化脱落，在太阳暴晒的地方建议用PVC背胶。

以上就是本期“PP类材料的常见问题及解决方法”的相关回答，希望对大家有所帮助。